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热熔玻璃加工技法及其简单的评测分析0轴套

发布时间:2022-08-11 17:57:38

热熔玻璃加工技法及其简单的评测分析

1、热熔玻璃的定义  热熔玻璃又称水晶立体艺术玻璃,就是通过热熔炉把玻璃加热到熔融状态(加热温度一般在750摄氏度),使玻璃形成自然的或所要求和各种形态和立体图案,具有吸音效果,光彩夺目,格调高雅,通过颜色与工艺的结合,给人一种朦胧的感觉和想象空间,其珍贵的艺术价值是其他同类产品无法伦比的.它用于家庭和大型娱乐场所,与高档的装饰材料结合使用,给装璜工程起到画龙点睛的作用.  2、热熔玻璃的优点  热熔玻璃是目前开始在装饰行业中涌现的新家族,以其独特的装饰效果成为设计单位、玻璃加工业主、装饰装潢业主关注的焦点.热熔玻璃跨越现有的玻璃形态,充分发挥了设计者和加工者的艺术构思,把现代或古典的艺术形态融入玻璃之中,使平板玻璃加工出各种凹凸有致、彩色各异的艺术效果.热熔玻璃产品款式多样、图案精美、立体感强、吸音性好、装饰华丽.可以制作电视墙,沙发背景以及酒店,宾馆的形象装修.  2.1别具一格的造型,丰富亮丽的图案,灵活变幻的纹路,亦或古老的东方韵味,亦或西方的浪漫情怀:艺术家充分利用玻璃自然形成的凹凸和最具质感的色彩,创造出一种赏心悦目的和谐气氛,燃出诱人的芬芳.在简洁大方的线条背后,把握时尚的潮流,享受超然的自我,新时代的风采在新工艺中表现得淋漓尽致,压铸玻璃为现代家居中注入新的活力,用上一块压铸玻璃、装上一面墙、玄武,您的生活马上变得高雅华丽,进入生活新境界.  2.2产品品质高、造型美观:热熔玻璃适用于楼宇天花、屏风隔断、门、窗、背墙、壁饰、各种家具橱提等,是现代家居、宾馆、娱乐场所、办公室的装潢首选.采用特制热熔炉,以平板玻璃和无机色料等作为主要原料,设定特定的加热程序和退火曲线,在加热到玻璃软化点以上,经特制成型模模压成型后退火而成,必要的话,再进行雕刻、钻孔、修裁等后道工序加工.  2.3加热温度:由于每一个玻璃生产厂家生产出的玻璃,熔点温度都不一样,所以加工热熔玻璃时,要尽可能使用同一厂家的玻璃,如果换用其它厂家的玻璃,需调整温度曲线.  2.4温度曲线:温度曲线是玻璃加热到熔融状态后,退火冷却的温度变化过程.有温度曲线的热熔炉,可以在电脑上调整整个热熔过程,不需要人工控制.而简易热熔炉,因为没有温度曲线,所以需要人工控制温度.  2.4退火:玻璃热熔成型后的降温过程,即退火.退火不好,玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆,原因是退火不完全,使玻璃引力发生了变化.玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂,因此在300摄氏度左右,退火时温度要分段:上升-下降-再上升进行退火.有温度曲线的热熔炉,按设定的温度曲线退火即可,没有温度曲线的热熔炉,在手工控制温度退火时要特别当心.  2.5热熔模具:用于热熔玻璃加工的模具,一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料,如保温棉,保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料,如石英砂,铸铁不锈钢棉等.  2.6热膨胀系数:即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率.用于热熔玻璃的模具,膨胀系数和玻璃几乎相差不大,否则,会造成玻璃的爆裂或难以脱模.  2.7玻璃侧面仪:用于检测玻璃正反面的仪器.由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上,玻璃下表面因此渗入一定量的锡.此渗锡面具有许多特殊性质,对玻璃进一步深加工有明显的影响.丝网印刷应在非锡面,否则色彩会有偏差.镀膜也应在非锡面,弯钢化时,锡面应在凸面,否则易出彩虹,生产热熔玻璃时,如果锡面放反,生产出的热熔玻璃透明度度.  2.8叠纹玻璃:是热熔玻璃中的一种,它是有很多带波浪形的玻璃长条,经热熔炉加温后,自然粘结在一起而形成的装饰玻璃.加工叠纹玻璃不需要模具,其加工步骤如下:  2.8.1 用同一厂家生产的同一批玻璃(这一点很重要,前面已经讲过,不同厂家生产的玻璃熔点温度不同,在热熔过程中,因其热膨胀系数不一样,极易爆裂.)一面裁成直面,一面裁成波浪形,或者两面都裁成波浪形,具体如何操作根据需要和要求而定.  2.8.2 把裁好的玻璃条用无影胶或502胶粘起来,不需要大面积涂胶,只要能把玻璃条粘起来就行了.如果加工的叠纹玻璃不大,可以先粘好后再放进热熔炉,如果玻璃比较大,可以直接在热熔炉内粘结或分粘后在热熔炉内拚粘.  2.8.3进热熔炉  玻璃自爆的内在原因是玻璃制造过程中混入硫化镍杂质,硫化镍有两种结晶,高温时是α相,低温时是β相.退火过程中,如果温度下降太快,α相来不及转变成β相,玻璃就会自爆.硫化镍的转变速度与温度关系很大,当温度为280度时,转变时间仅为1小时,而当温度为250度时,需100小时,所以控温非常重要,有些玻璃经几小进仍然没有转变完成,等于没有效果.  3、热熔玻璃制作入门  热熔玻璃是经过高温熔制而成,具有立体感强,质感光亮透丽,装饰效果好,很受人们喜爱!现在各大城市正在火爆流行,给玻璃行业又注入了一线生机!热熔玻璃主要有下列产品:热熔艺术镜、热熔台盆、叠纹、果盆、烟灰缸、马赛克、熔弯等各种艺术造型、图案的产品.生产热熔立体玻璃必须要有热熔炉才能生产,还要有约40kW的电.热熔炉可自行制作或向有关设备厂商购买.自行制作的炉子比较实用,成本也低,但应有比较成熟的生产技术,否则得不偿失.各厂生产的炉子价格、质量和性能都有比较大的差别.希望大家货比三家,认真考察再决定.  3.1用石英砂制作热熔立体玻璃  用石英砂烧制各种热熔玻璃图案是最简便和节约成本的方法.其制作方法如下:  先根据图案效果的要求确定用砂的厚度和砂数目的大小.用砂的厚度一般为1.5cm厚.只要把砂铺平整就可以在上面画各种图形了.图案画好后洒上脱模粉就可以把玻璃放进炉内烧制.烧制的时间和温度视各厂家的炉子而定,一般炉子约用2.5小时,温度控制在785℃左右,在高温时能看到玻璃边有所变圆,玻璃图形已凹下去即可成型.如果玻璃要求留平边则应把平边的位置留好.玻璃必须擦干净,锡面必须朝下.  有些砂模图案需用高温纸等材料辅助完成.利用高温泥、耐火板、石膏、高温棉、耐火砖等耐火材料均可制作各种形状的图案和模具.  烧好的玻璃出炉后需冷却后才能冲洗,否则容易炸裂.玻璃未冷却时是不能几块放在一起的,否则也易炸裂.  3.2砂模制作实例  水波纹:  用约60目的的纯净石英砂在炉子里铺平(1.5cm厚),然后按图片上的纹理开始作画.注意起笔、收笔都要轻,不要太突然,行笔要均匀,水波浪要自然顺畅,不要出现像三角形的尖角形状.然后用铅笔作画就可以了.  太阳花、卷曲图和浪头的作法与水波纹的作法相似,但应注意图案用笔的粗细,卷曲中也应有大小的变化,浪头上一点点的亮处可用几个手指头轻轻在砂上压出一个个的小窝就行了.  乱石的做法:用耐火砖敲成约2cm大的碎砖,然后摆成如图状的乱石图形.弯卷的图案用高温棉卷好按比例摆好即成.注意四周的平边位置留好,平边用双面胶把高温纸按要求贴在玻璃边上,然后再放到炉子里进行烧制.  3.3冰峰与叠纹的制作:叠纹与冰峰的做法基本一样,只是冰峰顶头像山峰一样.  叠纹烧制的方法:叠纹玻璃的波浪一般高约2.6cm(以5mm玻璃为例,厚玻璃适当加大)低处与平条一样,高处与高处的距离视整块叠纹的大小来决定.尺寸长则波浪长一些.平边一般在1.3cm左右,排放玻璃应在两边多放一条或两条平条,中间一条平条(或两条)与一条波浪(或两条)相间隔地放.放玻璃前应先把炉底找平,在上面铺上一层高温纸或普通的纸.注意玻璃尽量挤紧,以防烧不牢,四周或两边用模具条拦住,以防条子倒下和烧后尺寸变大.  烧冰峰和叠纹对玻璃和温度的控制比较严格,玻璃要求用较好的,温度控制视不同的炉子而定.如果玻璃的质量不过关或温度控制不好都有可能使烧出的产品炸裂.所以要不断积累经验,才能烧出更好的产品. 烧叠纹和冰峰不能强行降温,需降到常温时才能出炉以防炸裂.  3.4热熔台盆的生产  连体台盆的模具可用高温硬板(硅酸铝纤维板或其它材料)制作,按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状,大约40cm),在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可,用不锈钢焊一个支架支撑模具,要求支架平整,支架高约20cm,大小与模具差不多.对一般盆来说,烧制约16cm深即可.不同形状的模具不要放在一起烧,以免盆的深浅不好掌握.如一炉同时烧几个盆则要求炉体温度比较均匀,否则烧出的盆不一样深.烧盆的温度比热熔玻璃的温度低.盆烧好后还应打孔和磨边,有的还要加上喷漆包装.盆是否成型可在观察孔观察,一般刚降温时盆还会往下沉1-3cm,具体要视模具口径的大小而定.热熔炉不能烧全透明连体光盆.  3.5果盆、餐盆、烟灰缸的制作  果盆、餐盆、烟灰缸的模具制作方法是一样的,只是深浅和形状不同而已.以圆形果盆为例,先在1~5cm厚的硅酸铝板或其它材料中间挖一圆孔,打磨圆滑,然后在四周雕出所要求的图案,或用高温纸剪出各样图案,然后放在已挖好孔的模具上,用大头针固定,把玻璃放在上面就可以进炉烧制了.也可以在玻璃上放一些彩色玻璃烧制,或用发泡粉制作一些气泡效果的产品.  3.6热熔镜的生产  各种热熔镜的制作方法大体是一样的,只是模具形状和大小变化而已.如椭圆镜(一般玻璃尺寸约为950mm×65mm,用8mm厚的玻璃),先用厚约10mm,长1000mm,宽700mm左右的板或纸(也可用其它材料)在中间切去长790mm,宽490mm的椭圆,然后在椭圆周围摆上各种形状图案的模块,就可以把玻璃放在上面进行烧制了,也可直接把玻璃放在模具上然后在玻璃周围放上各种形状的玻璃(也可放彩色玻璃)进行烧制.镜底烧好后按要求在上面贴上镜片,在背后贴上挂片就可以了.  3.7熔弯  熔弯就是在热熔的基础上做热弯产品,有两种做法:一是在热熔时一次成型,即用高温材料做成热弯模具,然后在上面雕出各种图案后,把玻璃直接放在上面烧成.这种做法适合弯度较浅的产品,弯度较大较深的产品应先热熔好后再做热弯.  马赛克产品是把大小不一的玻璃的边缘烧圆,然后再喷上各种颜色,按要求排列好贴在网上即可.现在生产马赛克一般都用自动生产线生产的,这样可以提高生产效率.

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